ハードウェアの開発支援を検討するときは、作りたい機器と、実際に使われる条件をセットで伝えましょう。
同じセンサーを使う機器でも、設備に固定するのか、人が身につけて動くのかによって、確認すべきことは変わります。まずは機器ごとの論点を押さえ、詳しい解説から依頼内容を整理してみてください。
| 開発したい機器 | 主な開発対象 | 依頼前に確認したいこと |
|---|---|---|
| センサーデバイス | 温度・圧力・振動などを測定する機器、状態を検知する端末 | 何を判断するために測るのか、どの条件で測定性能を評価するのか |
| ウェアラブルデバイス | 腕・指・衣服などに装着し、活動や身体の状態を記録する端末 | 誰がどこに装着するのか、動作中の測定や充電をどう評価するのか |
センサーを搭載したウェアラブルを開発する場合は、両方の種類に当てはまります。センサーデバイス・ウェアラブルデバイスの各ページも併せてご覧ください。
センサーデバイスの依頼では、まず「取得したデータで何を判断したいか」を伝えます。温度を記録するだけなのか、異常を検知して通知するのか。使い道から、必要な測定範囲や更新間隔、判定方法を検討しましょう。
たとえば設備の異常を検知したいなら、正常時と異常時のデータをどう集めるか、どの状態を通知の対象にするかまで相談したいところです。センサーが数値を出せても、その数値から必要な判断ができるかは別に確かめる必要があります。
周囲の空気の温度を測る機器を例にすると、基板に実装した温度センサーは、基板や近くの発熱部品から熱の影響を受けます。部品の仕様表に記載された精度だけで、完成品が周囲温度をどれだけ正確に測れるかを判断することはできません。
依頼時には、必要な性能と、その性能を確認する試験条件を一緒に整理します。実際の取り付け状態で試験するのか、何を基準値として比較するのか、どの条件まで満たせば合格とするのか。この合意を、部品選定と並行して進めておくのがよいでしょう。
特に量産を予定している場合は、試作品を手作業で調整して動かすところまでで終えず、製造時に誰が、何を使って、どの手順で性能を確認するかまで見ておきたい点です。
ウェアラブルデバイスは、装着する人や場面を具体化してから仕様を詰めます。日常的に使うのか、運動中に使うのか、作業服と一緒に装着するのか。サイズや重量だけでなく、装着位置、固定方法、着脱・充電の手順まで依頼時に共有しましょう。
たとえば光を使って脈波を測るウェアラブルでは、身体の動きによってセンサーと皮膚の位置関係が変わり、測定信号へ影響することがあります。机上の試験や静止中の評価だけで終えず、想定する動作を試験に含める必要があります。
試作評価では、測れたデータの正確さに加え、必要な場面で、どれだけ有効なデータを取得できたかも確認したいところ。想定する利用者や動作を決め、取得できなかった時間や条件を残しておくと、改善すべき点を検討できます。
計測が途切れたときの表示も先に相談しておきましょう。直前の値を表示し続けるのか、取得できていないことを示すのか。画面やアプリの仕様を決めるうえでも、計測できない状態の扱いは欠かせません。
「長時間使える」という要望は、使用条件へ落とし込みます。1日に使う時間、測定間隔、データの送信頻度、スマートフォンとの接続条件を整理し、その前提で電池持続時間の見積もりと試作評価を依頼してください。
併せて、充電のために外してよい時間や、複数台をまとめて充電する必要があるかも確認します。装着感の評価だけでは、継続して使う際の手間までは判断できません。
機器ごとの注意点を押さえたら、次は依頼する範囲を確認します。要件整理への助言が必要なのか、回路・筐体・組み込みソフトの設計を任せたいのか、試作評価や量産移管まで依頼したいのか。支援先には、担当する工程と納品するものを具体的に聞きましょう。
開発実績を見る際は、機器名が一致しているかに加え、使われる環境や完成まで担当した工程を確認します。屋内で固定して使う端末と、屋外で人が装着する端末では、評価する条件が異なります。
「センサーの選定を担当した」「評価用の試作品を製作した」「製造時の検査まで整えた」といった違いも把握してください。今回頼みたい仕事との重なりが、比較の手がかりになります。
本体、組み込みソフト、アプリを別々に依頼する場合は、実機をつないで評価する担当を決めておきます。接続できない、データの時刻が合わないといった事象を見つけたときに、誰が調査を進めるかまで共有しておくと、担当のあいまいな作業を減らせます。
一括で依頼する場合も、外部の協力会社が担当する範囲と、評価結果を取りまとめる窓口は確認しておきたいところです。
試作品と評価報告書だけを受け取るのか、回路図、基板・筐体の設計データ、ソースコード、部品表、検査手順まで受け取るのか。必要な成果物は、見積もりの段階で一覧にして確認します。
将来、別の会社に改修や製造を依頼する予定があるなら、データの提供形式、利用条件、必要な開発環境も照合しましょう。量産移管を依頼する際は、製造先への説明や初期ロットの評価を誰が担当するかまで決めておきます。
相談のために、部品の型番や詳細な回路まで決める必要はありません。まずは使い方と制約を共有し、技術的に未確定な部分は支援先と検討します。
| 共有すること | 伝え方の例 |
|---|---|
| 目的と使用場面 | 誰が、どこで、何を判断するために使うか。現場の写真や利用手順も添える |
| 性能を確認したい条件 | どの環境・動作で、何と比較して評価したいか。合格基準が未定ならその旨を伝える |
| 数量と目標原価 | 試作台数、初回生産数、将来の生産見込み。目標原価に何を含めるかもそろえる |
| 予算・納期・優先順位 | 開発費と製造費の区分、使い始めたい時期、性能・サイズ・価格のうち譲れない条件 |
| 販売先と運用方法 | 販売する地域、必要な試験・手続きの確認状況、故障時の交換や更新を担う担当者 |
まだ判断できない項目も、そのまま共有し、「何を確かめれば決められるか」を相談してください。技術的に成立するかの検証が必要なのか、利用者に試してもらう必要があるのかを分け、次に行う試作や調査の目的を決めていきます。
作りたい機器は決まっていても、性能や製造条件を仕様に落とし込めていない場合は、要件整理から相談できる支援先を検討してみてください。
当サイトでは、製品コンセプトの検討、量産を見据えた要件定義、既存製品の見直しなど、課題に応じて製品開発コンサル会社を紹介しています。機器別の解説と併せて、必要な支援を比較する際にご活用ください。
製品コンセプト開発、試作~量産移行、ディスコン対応と言った、プロジェクトの停滞を引き起こすボトルネックを打破する3社を厳選しました。
※1 参照元:アーサー・ディー・リトル公式(https://www.adlittle.com/jp-ja/about)
※2 参照元:トヨタ公式「2025年 年間(1月-12月)販売・生産・輸出実績」2026年1月29日発表(https://global.toyota/jp/company/profile/production-sales-figures/202510.html)
※3 参照元:【PDF】テクノプロ・デザイン(https://www.technopro.com/it/rec_c/wp/wp-content/themes/wp-templ/assets/img/technoproit_career.pdf)※2024年6月末時点