製品開発で失敗しないためのコンサルガイド

DAIKO XTECH

目次
DAIKO XTECH公式HP画像
引用元：DAIKO XTECH公式HP
https://www.daiko-xtech.co.jp

「DAIKO XTECH」は製造業界のDX化ニーズや製品ライフサイクル管理（PLM）に対応するプロフェッショナルとして、製品開発コンサルやPLMコンサルなどを行っている企業です。DAIKO XTECHのサービスについて特徴を紹介します。

DAIKO XTECHの製品開発支援の
サービスの特徴

「DAIKO XTECH」では製造業界など日本の「ものづくり」の現場において様々な課題の解決を支援しており、新たなソリューションを生み出す製品開発コンサルティングや、製品ライフサイクル管理（PLM）のコンサルティングといったサービスを提供しています。

単に製品開発をサポートするだけでなく、製造業者のソリューション開発の土台強化を目指せることが強みです。

DAIKO XTECHの製品開発支援の
具体的な支援内容

DAIKO XTECHでは製造業界のDX化を通して、クライアントの製品開発の総合力を抜本的に成長させられるようPLMコンサルを実施します。

製品開発プロセスの見直しと効率化

クライアント企業の製品開発のプロセスや企業体質を客観的に検証・分析し、業務効率の向上やものづくりの体制強化のために必要なプランニングを実施します。

自社製品の企画や設計、開発、販売、さらには廃棄まで全てのライフサイクルをマネジメントできる環境を構築し、事業価値の最大化を目指せることが強みです。

PLM実現に向けたソリューション提供

PLMの適正化を実現できるよう、DAIKO XTECHではクライアントの課題に合わせて様々なソリューションを提供しています。設計部門向けの3DCADや構造解析、3Dデータを活用したシミュレーションシステムなど、種々の手法やツールを適切に使い分けることで、製品ライフサイクルの管理体制を刷新可能です。

DAIKO XTECHの
製品開発支援のまとめ

DAIKO XTECHの製品開発コンサルは、ただクライアントから委託された新製品を企画・設計・製造するだけでなく、製造業にとって重要なPLM体制を強化して、クライアントの製品開発環境そのものを強化することが特徴です。これにより独自の製品開発や新たなソリューションの実現を効率化して事業成長を目指せます。

製品開発を成功させるためには、現在の自社が抱える課題に合ったコンサルティング会社を見極めることが重要です。当メディアでは、こうした「モノづくりの課題別」に、おすすめの製品開発コンサルティング会社を厳選して紹介しています。プロジェクトを前進させるための最適なパートナー選びに、ぜひご活用ください。

モノづくりの【課題別】
製品開発コンサル3社を見る

DAIKO XTECHの製品開発支援の
コンサル事例

独自の生産管理システムの導入

導入背景

見積書の作成や技術管理と生産管理の業務負荷など、担当者の負担が過大となっており、また営業担当者からの問合せや部署間の情報共有においても効率的なシステムが必要となっていました。

導入成果

カスタマイズ不要の生産管理システムを開発し、Excelなど事務処理ソフトとの連携やデータの一元管理が可能になりました。また部署間の情報共有や進捗状況の把握も効率化し、問合せの件数が軽減したそうです。

事例情報

  • 依頼企業：セーラー万年筆株式会社
  • 製品分野：生産管理システム「rBOM」
  • 支援内容：業務の省力化とデータ管理の一元化に適した生産管理システムを開発
  • 支援期間：要問い合わせ
  • モノづくり段階：課題抽出～システム化
※参照元：DAIKO XTECH公式（https://www.daiko-xtech.co.jp/daiko-plus/case/production-control/casestudy-rbom-sailor/）

DAIKO XTECHの製品開発支援の
契約までの流れ

  1. 現状分析・戦略立案
  2. 戦略実現手段としてPLMシステムの導入支援
  3. 業務プロセスの効率化と新体制の標準化
  4. 既存システムの機能拡張と最適化
  5. 組織変革に向けた総合的支援

DAIKO XTECHの会社情報

所在地 東京都新宿区揚場町2-1 軽子坂MNビル
公式HPのURL https://www.daiko-xtech.co.jp/
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製品開発コンサル3社

製品コンセプト開発、試作～量産移行、ディスコン対応と言った、プロジェクトの停滞を引き起こすボトルネックを打破する3社を厳選しました。

売れるコンセプトを
開発するなら
技術経営の先駆※1による定量分析で
勝てる製品コンセプトを見出すアーサー・ディ・リトル
アーサー・ディ・リトルキャプチャ
画像引用元：アーサー・ディ・リトル公式
https://www.adlittle.com/jp-ja
  • 130年以上の歴史を持つ技術経営の先駆※1。自ら考案した事業開発フレームワーク「MFT」を駆使し、技術シーズの提供価値を抽出して「勝てる市場」を特定。競合優位性の高い製品コンセプトを立案できる。
  • 独自の評価指標「ADLマトリックス」等を用い、保有技術の優位性を定量評価。他分野への転用可能性や特許の質といったデータに基づき、「収益性」として数値化することで、経営層との合意形成を加速できる。
公式サイトで詳しく見る
作れる要件定義を
固めるなら
トヨタの知見を活かした要件定義で
試作～量産を成功に導くトヨタ自動車
（トヨタのモノづくり支援サービス）
トヨタ自動車（トヨタのモノづくり支援サービス）キャプチャ
画像引用元：トヨタ自動車公式
https://global.toyota/newbiz/becre/edeson/
  • 世界生産1,000万台超※2を支えるトヨタの知見を、ボトルネックとなる要件定義に凝縮。メーカーとの間に生じがちな認識のズレを解消し、量産移行時の手戻りやコスト超過といった致命的なリスクを未然に防げる。
  • 専門家チームが、QCDの観点から適切な工法やメーカーの「目利き」を代行。曖昧な要件を「量産できる仕様」へと翻訳し、マネジメントまで行うことで、製品化の確度を高めることができる。
公式サイトで詳しく見る
既存製品の見直しを
するなら
ディスコン対応～工程設計まで
ワンストップで伴走テクノプロ・デザイン
テクノプロ・デザインキャプチャ
画像引用元：テクノプロ・デザイン公式
https://www.technopro.com/design/
  • 設計・評価設備が失われており、現物での再テストが困難なレガシー製品でも、デジタル技術を駆使した即時検証を実現可能。ディスコン対応～設計変更のプロセスをスピーディーに構築できる。
  • 国内最大級のエンジニア基盤※3を活かし、PMを含めた専門チームによるプロジェクト完遂が可能。代替部品の選定から回路修正・評価、量産移管・保守までのリソースもワンストップで補完できる。
公式サイトで詳しく見る

※1 参照元：アーサー・ディー・リトル公式（https://www.adlittle.com/jp-ja/about）
※2 参照元：トヨタ公式「2025年 年間（1月－12月）販売・生産・輸出実績」2026年1月29日発表（https://global.toyota/jp/company/profile/production-sales-figures/202510.html）
※3 参照元：【PDF】テクノプロ・デザイン（https://www.technopro.com/it/rec_c/wp/wp-content/themes/wp-templ/assets/img/technoproit_career.pdf）※2024年6月末時点